Uz stalne promjene u industrijskom području valova, DC peć za taljenje sa svojim jedinstvenim prednostima i širokim izgledima za razvoj postupno se pojavljuje kao svijetla zvijezda koja će predvoditi tehnološki napredak industrije.
Trenutno u metalurškoj industriji u primjeni DC mineralne toplinske peći je od 1970-ih počela razvijati novu tehnologiju. Stabilizacija luka istosmjerne peći, koncentracija snage, visoka toplinska učinkovitost, uz nisku potrošnju energije, manju potrošnju elektrode, nisku radnu buku, visoku produktivnost.
U inozemstvu, 1984. u Južnoafričkoj Republici izgrađena je jednosmjerna peć za ferokrom s visokim ugljikom kapaciteta 40 MVA. Kineski 70-80 godina 1800-8000kvA ferosilicij, industrijski silicij, silikomangan, ferokrom, istosmjerna mineralna toplinska peć za obradu krutog otpada (elektroda s jednim dnom) i istosmjerna peć za proizvodnju čelika postigla je neko uspješno iskustvo, posljednjih godina Kina je izgrađena i stavljena u proizvodne DC peći su uglavnom:
12500-33000kvA silicij-manganova istosmjerna mineralna toplinska peć (4 elektrode)
12500-16500 kvA DC mineralna toplinska peć s visokim sadržajem silicija (4 elektrode)
12500kvA Silicij Barij DC mineralna toplinska peć (4 elektrode)
12500kvA silicij cirkonij istosmjerna mineralna toplinska peć (4 elektrode)
10000-16000kw industrijska silikonska istosmjerna mineralna toplinska peć (4 elektrode)
9000kw Ferochrome DC mineralna toplinska peć (4 elektrode)
30000kw DC mineralna toplinska peć od titanijske troske (1 bazna elektroda)
Razvoj DC peći za taljenje predstavlja veliki korak naprijed u tehnološkom napretku. U usporedbi s tradicionalnom AC mineralnom toplinskom peći, njegove su prednosti očite. Što se tiče energetske učinkovitosti, istosmjerna peć za taljenje bit će pretvorena u toplinsku energetsku učinkovitost koja će se značajno poboljšati. Stvarne statistike pokazuju da je njegova stopa iskorištenja energije oko 20% veća od tradicionalne peći, što uvelike smanjuje gubitak energije i daje snažan poticaj smanjenju troškova proizvodnje i poboljšanju ekonomske učinkovitosti. Istodobno, DC mineralna toplinska peć pokazuje izvrsnu stabilnost i upravljivost tijekom rada, te je u stanju precizno regulirati reakcijske uvjete u peći, čime se osigurava postojano poboljšanje kvalitete proizvoda i postojano povećanje proizvodnje.
Prema postojećim podacima, sveobuhvatna usporedba pokazatelja proizvodnje istosmjerne peći i izmjenične peći, izlaz istosmjerne peći, potrošnja energije i drugi pokazatelji znatno su bolji od peći na izmjeničnu struju, povećanje proizvodnje posljedica je smanjenja potrošnje energije taljenja te poboljšanje faktora snage zajedničkog učinka rezultata.
Trenutno DC peći 4 elektrode, 6 elektroda i drugi višeelektrodni tehnološki razvoj, koji više odražava očite prednosti DC mineralnih peći za taljenje ferolegura, neizbježan je trend uštede energije i velikih mineralnih peći. Osim toga, integracija inteligentne tehnologije uvelike poboljšava stupanj automatizacije peći za taljenje istosmjerne struje, rad je praktičniji i učinkovitiji, jer je proizvodnja poduzeća donijela veliku pogodnost.
Istodobno s konceptom dubinske zaštite okoliša, DC peći za taljenje također aktivno prihvaćaju zeleni trend vremena. Relevantni podaci pokazuju da je DC peć za taljenje izvrsna u uštedi energije i smanjenju emisija, emisije onečišćujućih tvari značajno su smanjene, jer je održivi razvoj pridonio snazi.
Pregledavajući povijest razvoja DC peći za taljenje, ne možemo se načuditi napornom radu i kristaliziranoj mudrosti istraživača i inženjera. Od klice inicijalnog koncepta, do stalnog usavršavanja i optimizacije tehnologije, svaki korak njihovog znoja i mudrosti. Na primjer, pri razvoju istosmjerne peći za taljenje, poduzeće je uspješno optimiziralo električne parametre i materijale i strukturu peći nakon mnogih ispitivanja i poboljšanja, tako da tijelo peći može bolje izdržati ekstremne uvjete kao što su visoka temperatura i visoki tlak, te na Istodobno, performanse elektroda i drugih ključnih komponenti također su znatno poboljšane.
Gledajući unaprijed, očekuje se da će istosmjerna mineralna toplinska peć postići veća otkrića i razvoj:
Prije svega, tehnološke inovacije promicat će energetsku učinkovitost i stabilnost istosmjerne peći za taljenje radi daljnjeg poboljšanja, pomoći će poduzećima da smanje troškove proizvodnje i poboljšaju tržišnu konkurentnost.
Drugo, razvoj istosmjerne peći za grijanje minerala iskoristit će prednosti umjetne inteligencije, velikih podataka i drugih inteligentnih tehnoloških sredstava za ostvarivanje praćenja u stvarnom vremenu i automatske kontrole uvjeta u peći za taljenje, ubrzati primjenu inteligentne pomoćne opreme, uključujući AI inteligentnu rafiniranje, robot s otvorenim utikačem, robot za spajanje elektroda, automatski stroj za udaranje, robot za inspekciju, uređaj za snimanje na visokoj temperaturi u peći, uređaj za automatsko čišćenje, sustav kontinuiranog lijevanja i druga primjena napredne pomoćne opreme, kako bi se poboljšala učinkovitost proizvodnje, smanjila energija potrošnju, poboljšati kvalitetu proizvoda i ostvariti inteligenciju i ozelenjavanje proizvodnog sustava.
Osim toga, proširit će se i područja primjene DC peći za taljenje, osim što će igrati važnu ulogu u metalurškoj industriji, očekuje se da će se široko koristiti u kemijskoj industriji, materijalima i drugim poljima, pridonoseći napretku i razvoju više industrija.
Uspješna primjena istosmjerne struje u mineralnim toplinskim pećima donijela je značajne prednosti i mogućnosti razvoja za industriju taljenja. Kroz stalne inovacije i tehnološki napredak, imamo razloga vjerovati da će DC nastaviti igrati važnu ulogu u budućnosti, promicati kontinuirani razvoj i napredak tehnologije mineralnih toplinskih peći, tehnologiju taljenja za poboljšanje i pružanje neograničenog prostora za razvoj novih proizvoda, kako bi industrijsko područje donijelo širu perspektivu i održivi razvoj budućnosti.
Ukratko, DC mineralna toplinska peć sa svojim jedinstvenim prednostima i širokim izgledima za razvoj, nastavit će igrati važnu ulogu u budućem industrijskom polju i dati veći doprinos napretku industrije i održivom razvoju. Radujemo se novim inovacijama i otkrićima za promicanje tehnologije DC mineralne toplinske peći do novog vrhunca!
Vrijeme objave: 09. srpnja 2024