odabir sirovina kao što su manganova ruda, koks, vapnenac i druge sirovine i njihova prethodna obrada; puniti peć proporcionalnim doziranjem i miješanjem; taliti sirovine na visokim temperaturama u elektrolučnim pećima ili visokim pećima i pretvarati manganove okside u metalni mangan u redukcijskom okruženju kako bi se dobile legure; podešavanje sastava legure i odsumporavanje legura; odvajanje troske i lijevanje rastaljenih legura; a nakon hlađenja legure se podvrgavaju ispitivanju kvalitete na zadovoljavanje standarda. Proces naglašava energetsku učinkovitost i zaštitu okoliša, uključujući napredne tehnologije za smanjenje zagađenja i poboljšanje učinkovitosti.
Proces taljenja feromangana je proizvodna aktivnost s velikom potrošnjom energije i određenim utjecajem na okoliš. Stoga se projektiranje i rad modernih peći za taljenje feromangana sve više fokusiraju na uštedu energije i smanjenje emisija, ekološki prihvatljive tehnologije i recikliranje, kao što je korištenje naprednih tehnologija izgaranja, sustava povrata otpadne topline i uređaja za skupljanje i obradu prašine, kako bi minimizirati utjecaj na okoliš i poboljšati učinkovitost proizvodnje.