EAF ultra-high power tehnologija je u fokusu našeg istraživanja, ultra-high power je najistaknutija značajka nove generacije EAF opreme, napredna tehnologija proizvodnje čelika u električnim pećima osigurava najvišu razinu proizvodnog kapaciteta i kvalitete, EAF konfiguracija snage gore do 1500KVA/t rastaljenog čelika ultra-visoke ulazne snage, vrijeme od čelika do izlaska iz čelika sažima se na unutar 45 minuta, kako bi se značajno povećao kapacitet EAF-a.
EAF usvaja novu tehnologiju predgrijavanja sirovina, koja može smanjiti troškove proizvodnje i povećati proizvodnju. Učinkovito recikliranje toplinske energije kroz 100% predgrijavanje sirovina smanjuje potrošnju energije na manje od 300KWh po toni čelika.
EAF se može kombinirati s LF i VD opremom za proizvodnju visokokvalitetnih vrsta čelika kao i nehrđajućeg čelika. Ultra velika ulazna snaga i velika propusnost jedinstvene su značajke ove vrste taljenja u peći.
Na temelju našeg velikog iskustva, možemo ponuditi širok raspon naprednih i učinkovitih EAF rješenja za proizvodnju čelika.
Radni proces EAF elektrolučne peći
Nakon preciznog postavljanja otpadnog čelika i željeznih materijala unutar električne peći, odmah se aktivira mehanizam za paljenje luka, a jaka struja se uvodi kroz visoko vodljive elektrode kako bi točno prodrla u strukturu otpadnog čelika i željeza. Ovaj se proces oslanja na ekstremnu toplinsku energiju koju oslobađa luk kako bi se postigla učinkovita piroliza i topljenje čeličnog otpada. Tekući metal se zatim skuplja na dnu peći, spreman za daljnju obradu.
Tijekom procesa topljenja, uređaj za raspršivanje vode raspršuje vodenu maglu kako bi kontrolirao temperaturu i atmosferu u peći. U visoko kontroliranom procesu taljenja, ad hoc sustav raspršivanja mikro-maglice dinamički se regulira prema preciznim algoritmima, prskajući vodenu maglu fino i ravnomjerno, stabilizirajući temperaturno polje unutar peći i optimizirajući okoliš kemijske reakcije na znanstveni način, osiguravajući visoka učinkovitost i stabilnost procesa taljenja i čistoća proizvoda.
Osim toga, za emisije štetnih plinova proizašle iz operacije taljenja, sustav je opremljen naprednim uređajima za pročišćavanje ispušnih plinova, usvajanjem višestupanjske tehnologije pročišćavanja, nadzorom u stvarnom vremenu i učinkovitom transformacijom i obradom štetnih komponenti u ispušnim plinovima, striktno poštivanje standarda zaštite okoliša i aktivno ispunjavanje odgovornosti poduzeća za zaštitu okoliša.
Karakteristike EAF elektrolučne peći
EAF elektrolučna peć sastoji se od plašta peći, sustava elektroda, sustava za hlađenje, jedinice za ubrizgavanje vode, jedinice za obradu ispušnih plinova i sustava napajanja. Kućište peći izrađeno je od čeličnog lima i prekriveno vatrostalnim materijalom za otpornost na visoke temperature. Sustav elektroda uključuje gornju i donju elektrodu te držač elektrode. Elektrode su spojene na sustav napajanja preko držača elektroda, čime se električna struja usmjerava u peć. Sustav za hlađenje koristi se za održavanje temperature elektroda i kućišta peći kako bi se spriječilo pregrijavanje. Jedinica za raspršivanje vode koristi se za raspršivanje vodene magle za kontrolu hlađenja i atmosfere unutar peći. Jedinica za obradu ispušnih plinova koristi se za obradu štetnih plinova koji nastaju tijekom procesa taljenja.
EAF elektrolučne peći sposobne su taliti otpad i željezo u kraćem vremenskom razdoblju, što rezultira većom učinkovitošću proizvodnje. U usporedbi s konvencionalnim metodama proizvodnje čelika, EAF može preciznije kontrolirati proces taljenja kako bi se dobila željena legura.